洗砂機(jī)不吃料指的就是洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞或者進(jìn)料不順暢的現(xiàn)象，這是常見的洗砂機(jī)故障之一。這種情況下，清理進(jìn)料口雜物即可解決堵塞問題，但這種方法不能從根本上解決問題，下面就給大家介紹洗砂機(jī)不吃料的原因和解決方法，以及如何避免不吃料問題：
一、造成洗砂機(jī)不吃料的原因及解決方法：
1、洗砂機(jī)出料口堵塞
　　洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞，會(huì)導(dǎo)致砂石物料無法順利排出設(shè)備，積壓在洗砂機(jī)內(nèi)部，造成設(shè)備堵塞，無法進(jìn)料。這時(shí)應(yīng)立即關(guān)停洗砂機(jī)，清理出料口出處堆積的砂石物料，再重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。　　
2、洗砂機(jī)輸送帶送料過快
　　洗砂機(jī)耗電多少、洗多少砂石物料都有明確規(guī)定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，如果輸送帶調(diào)節(jié)的輸送砂石物料速度過快，會(huì)導(dǎo)致洗砂機(jī)處理速度趕不上進(jìn)料速度，造成洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞。這種情況下，應(yīng)及時(shí)停止洗砂機(jī)，清理進(jìn)料口堆積的多余物料，再將輸送帶的傳送速度調(diào)為合適的速度。
3、機(jī)制砂原材料的含水量
　　如果機(jī)制砂原材料含水量過大，在洗砂過程中很容易粘連在進(jìn)料口，如若不定時(shí)清理，可能導(dǎo)致洗砂機(jī)進(jìn)料口發(fā)生堵塞。這種情況下應(yīng)控制好機(jī)制砂原材料的含水量，并且定期清理進(jìn)料口。

二、避免洗砂機(jī)不吃料現(xiàn)象發(fā)生的妙招：
1、觀察電流表指針
　　電流表的指針表示了洗砂機(jī)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如果電流表指針偏大，表示進(jìn)料過多，電機(jī)超載運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行可能導(dǎo)致洗砂機(jī)發(fā)生堵塞，甚至燒毀電機(jī)，損壞洗砂機(jī)。
2、及時(shí)清理出料口
　　洗砂機(jī)出料口不通暢可能導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，出料口不順暢通暢和輸送設(shè)備有關(guān)系，因此需要及時(shí)清理出料口，防止進(jìn)料口發(fā)生堵塞。
3、及時(shí)更換振動(dòng)篩篩子或者錘片
　　如果振動(dòng)篩篩網(wǎng)的篩孔堵住或者破爛，錘片老化或者折斷，都可能造成送入洗砂機(jī)的砂石粒徑太大從而堵塞的問題，因此需要定時(shí)檢查振動(dòng)篩的篩子或者錘片，及時(shí)更換破損的零件。
　　洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞是洗砂機(jī)常見的故障之一，洗砂機(jī)作為制砂生產(chǎn)線中不可缺少的砂石洗選設(shè)備，具有減輕砂石含泥量和提高砂石品質(zhì)的作用，一旦出現(xiàn)故障會(huì)影響整條制砂生產(chǎn)線，因此我們要掌握洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞的原因以及解決方法，以便第一時(shí)間解決。